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G/Y4-68锅炉鼓引风机

时间:2018-01-16 16:39:41   tags: 风机厂家 

GY4-68锅炉鼓引风机.jpg

一、用途

G4-68型、Y4-68型锅炉离心通、引风机是适用于火力发电厂中230T/h 以下蒸气锅炉的通、引风机系列。在无其他特殊要求时,G4-68型亦可用于矿井通风及一般通风。

通风机输送的介质为空气,最高温度不得超过80℃;引风机输送的介质为烟气,最高温度不得超过250℃。

在引风机前,须加装除尘效率不低于85%的除尘装置,降低进入风机中的烟气含尘量,以提高风机的使用寿命。

二、G4-68型、Y4-68型锅炉离心通引风机性能参数表

性能表中提供的参数。通风机性能按气体温度为20℃,大气压力为101325Pa,气体密度为1.2kg/m3的空气介质计算;引风机性能按气体温度为200℃,大气压力为101325Pa,气体密度为0.745kg/m3的烟气介质计算。

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三、型式和结构

⒈ 通风机与引风机制成单吸式,机号有№8、№9、№10、№11.2、№12.5、№14、№16共七个机号。

⒉ 每种风机可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式,从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转,以"顺"表示,叶轮按逆时针方向旋转,以"逆"表示。

⒊ 风机的出口位置以机壳的出风口角度表示,"顺" "逆"风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

⒋ 风机传动方式为D式,电机与风机联接均采用弹性联轴器直联传动。

风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动组组成。

四、风机的安装调试和操作

在安装前,首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部分的机件进行检查,对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查,如发现损伤,应该修好,然后用煤油清洗轴承箱内部。

在安装操作的过程中必须注意下列几点:

1、在一些接合面上,为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油。

2、在上接合面的螺栓时,如有定位销钉,应先上好销钉,再拧紧螺栓。

3、检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具、杂物。

㈠ 安装要求

1、保证主轴的水平位置,并测量主轴与电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm,联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。

2、安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。

3、风机安装后,搬动转子,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。

4、安装风机进口和出口管道时,重量不应加在机壳上。

5、全部安装后,经总检合格,方可试运转。

㈡ 风机的试运转

1、风机的试转应在无载荷(关闭进气管道闸门或调节门)的情况下进行。

2、如运转情况良好,再转入满载荷(规定全压和流量)下的运转。

3、满载荷运转,对新安装风机不少于2小时,对修理安装风机不少于半小时。

㈢ 风机的操作

1、风机启动前,应做下列准备工作:

① 关闭调节门。

② 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。

③ 检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间。

④ 检查电器线路及仪表是否正确。

⑤ 检查冷却部分是否正常。

2、风机启动后,逐渐开大调节门达到正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境温度的40℃,轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。

3、下列情况下,必须紧急停车:

① 发觉风机有剧烈的噪声;

② 轴承的温度剧烈上升;

③ 风机发生剧烈振动和撞击。

五、风机的维护

㈠ 风机维护工作制度

风机维护人员必须注意下列各点:

1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

2、如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。

3、定期清除风机内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防止锈蚀。

4、对风机设备的修理,不许在运转中进行。

㈡ 风机正常运转中的注意事项

1、如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用调节门进行调节。

2、对温度计及油标的灵敏性定期检查。

3、在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。

4、对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除,发现大故障时,应立即进行检修。

5、除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3~6月更换一次润滑油。

㈢ 风机的主要故障及原因

1、轴承箱剧烈振动

① 风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪;

② 机壳或进风口与叶轮摩擦;

③ 基础的刚度不够或不牢固;

④ 叶轮铆钉松动或叶轮变形;

⑤ 叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓松动;

⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;

⑦ 风机进出气管道的安装不良;

⑧ 转子不平衡;

⑨ 引风机叶片磨损。

2、轴承温升过高

① 轴承箱剧烈振动;

② 润滑油脂质量不良、变质或含有过多灰尘、粘砂、污垢等杂质;

③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;

④ 轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;

⑤ 滚动轴承损坏。

3、电机电流过大和温升过高

① 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严;

② 流量超过规定值;

③ 风机输送气体密度过大,使压力过大;

④ 电机输入电压过低或电源单相断电;

⑤ 联轴器联接不正,橡皮圈过紧或间隙不匀;

⑥ 受轴承箱剧烈振动的影响。

六、订货须知

订货时须注明风机的机号、转速、流量、压力、出风口角度及旋转方向,以及电动机型号规格。

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